Выбираем заточные круги правильно!

Эксплуатационные свойства режущего инструмента, а также его рабочий ресурс прямо зависят как от сделанной вовремя заточки, так и от её качества.
Качество заточки: что мы о ней знаем и как этого добиться?

Традиционные технологии восстановления инструмента, которым доверяет и пользуется большинство предприятий, предусматривают использование абразивных кругов. При этом всегда нужно учитывать тот факт, что покрытие заточного круга обуславливает его использование для определенного типа инструмента.

Соответствие материала сверла или фрезы заточному диску значительно продлевает срок эксплуатации шлифовального инструмента и улучшает результат заточки.

Благодаря высокому рабочему ресурсу и универсальности использования, многие предпочитают комплектовать свои заточные станки именно алмазной оснасткой. Износостойкость и прочность алмазного покрытия обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики заточного инструмента. Однако, химическая активность алмазного напыления к железу не позволяет использовать такие круги при реставрации сверл и фрез из быстрорежущих сталей. Рациональным решением данного вопроса является замена алмазного круга на эльборовый. Качество заточки в данном случае достигается благодаря теплостойкости эльбора и его инертности к железу. А алмазные шлифовальные круги рекомендуется использовать для заточки сверл и концевых фрез из твердого сплава.

Представленные на нашем сайте заточные станки фирмы G.S.C. всегда имеют в своем стандартном комплекте поставки эльборовые или алмазные круги. Поэтому дополнительную комплектацию для станков рекомендуем оценивать, исходя из используемой на вашем производстве инструментальной оснастки.

Грамотное осуществление мероприятий по восстановлению эксплуатационных свойств режущего инструмента обеспечивает впоследствии высокое качество и темп выполняемых сверлильных, фрезерных или токарных работ.

Весь перечень абразивного инструмента смотрите здесь.

Желаем процветание вашему производству!