предназначены для оснащения большинства универсальных сверлильно-фрезерных и токарных станков (в частности станков марки Universal). Они дешевле систем с ЧПУ, но технологичны и удобны для эффективно работы на оборудовании. Установив цифровую индикацию на станок, Вы повышаете производительность оператора и точность изготавливаемых изделий. Системы SINO не имеют люфта присущего механическим системам измерения и позволяют старому станку работать с точностью нового и избавить оператора от вычислительных ошибок.
Блок управления УЦИ Sino SDS6-3V рассчитан на 3 оси, комплектуется дополнительно (т.е. в комплект поставки не входит) преобразователями линейного перемещения - оптическими линейками KA300, KA600, KA800.
Блок управления УЦИ Sino SDS6-3V предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек Sino KA-300, KA-600, KA-800 и т.п) или фотоэлектрических датчиков круговых перемещений (энкодеров вращения) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.
Основное назначение устройства цифровой индикации (УЦИ), это отображение координат перемещающихся осей на станках.
При использовании УЦИ повышается точность изготовления и понижается процент брака, за счёт наличия индикации непосредственного положения исполнительного механизма, при этом не нужно делать поправку на люфты, и проводить расчёты перевода делений шкалы лимба на реально получаемый размер.
В качестве измерительных приборов используются измерительные импульсные линейки с оптической головкой. Основной характеристикой является дискретность измерения (1 мкм, 5 мкм), и их повторяемость, что характеризует конечную точность измерения перемещений.
Оснащение станочного парка предприятий датчиками и УЦИ позволяет не только компенсировать имеющиеся люфты оборудования, но и производить сложные детали станочникам более низкой квалификации. Позволяет заменить УЦИ и оптические преобразователи производства таких фирм, как ЛИР (СКБ ИС), Heidenhain, RSF-Elektronik, Siemens, Fagor, Iskra и других.
Основные функции:
1. Самодиагностика.
2. Установка режима работы : (многофункциональный фрезерный станок, универсальный фрезерный станок, шлифовальный станок, токарный станок).
3. Сброс отображенного значения в ноль
4. Режим отображения абсолютной/ относительной / и заданной пользователем координаты
5. “R/D” (радиус/диаметр) переключение отображения
6. “М/І” (метрическая/дюймовая система) преобразование отображения.
7. Линейная компенсация погрешности, используется для выполнения линейной коррекции системной ошибки измерительной системы, может выполнятся как в абсолютном так и в относительном режиме отображения.
8. Энергонезависимая память ( перед каждым отключением УЦИ автоматически сохраняет в памяти рабочее состояние). При каждом включении станка УЦИ вернется к своему рабочему состоянию, которое было перед случаем отключения после самодиагностики, значение, индицируемое перед отключением, восстановится, можно продолжать обработку.
9. Переключение в режим ожидания. Переключатель на задней панели УЦИ может быть выключен во время обработки заготовки. УЦИ серии SDS имеет энергонезависимую память, но инструмент станка может быть перемещен и при выключенном УЦИ. При включении станка рабочее состояние, как и перед выключением, будет снова отображено, но это не фактичекое текущее положение инструмента. Если оператору необходимо временно приостановить обработку, можно использовать переключение в режим ожидания во избежание вышеупомянутой ситуации.
10. Функция цифрового фильтра (для шлифовальной модели УЦИ).
11. Функция N3, используется для обработки наклонной поверхности по оси Z.
12. Функция 200 вспомогательных точек исходного положения (для фрезерных и электроэрозиооных моделей УЦИ).
13. Функция деления окружности на равные дуги (для фрезерной и эрозионной модели).
Для фрезерных версий УЦИ:
14. Функция расчета радиуса дуги окружности , которая помогает легко и быстро выполнить обработку единичной заготовки, так же свободно управлять сглаживанием дуги окружности.
15. Сверление отверстий вдоль наклонной линии.
16. Обработка угловой поверхности.
17. Обработка прямоугольного внутреннего паза.
18. Функция калькулятора.
19. Коррекция на диаметр инструмента.
Для токарной модели УЦИ:
20. Функция памяти 200 инструментов
21. Функция измерения для конуса.