Каталог товаров ООО "Биззон"

Приводной двухопорный разматыватель металла серии Stalex РМЭ предназначен для размотки рулонов массой до 10 тонн и шириной до 1250 мм. Разматыватель имеет ручную установку диаметра рулона, регулировку скорости подачи с частотным преобразователем 220В, передача движения происходит через привод колёс – шестерённая передача (с большего колеса на малое). Стационарная станина обеспечивает безопасность при работе. Для установки рулона необходимо вал с крестовинами снять с опор, установить внутрь рулона, разжать и затем всю конструкцию установить на раму. Предназначен для работы с рулонным металлом при использовании совместно с профилировочными станками, устройствами резки и т.п. Размотчики имеют регулировку внутреннего диаметра рулона.




Особенности:


    ручная установка диаметра рулона;
    регулировку скорости подачи с частотным преобразователем 220В;
    разматыватель может быть оснащён устройством подъёма рулона;
    стационарная станина обеспечивает безопасность при работе

Tapco SuperMax
     Станок для резки листового металла Tapco SuperMax предназначен для гибки и резки листового металла. Станок имеет одну важную особенность – его можно использовать как на производственных объектах, так и на месте работ.


     SuperMax изготовлен из жесткого алюминиевого сплава в сочетании с элементами из высокопрочной стали. На сегодняшний день станок SuperMax является самой мощной мобильной машиной для гибки и резки металла, поставляемой компанией Tapco Products Company, USA.


     Станок изготавливается из лёгких анодированных сплавов и закалённой стали, что обеспечивает максимум прочности и мобильности. Патентованный подвижный шарнир «Moving Pivot Hinge» обеспечивает быструю и лёгкую регулировку прижимного усилия на материал. Прижимной шарнир для гибки сделан подвижным. Он увеличивает силу прижима, исключая при этом повреждения материала благодаря специальной виниловой вставке. Система фирменных зажимов Тарсо « Positive Clamping Sistem» обеспечивает быстрый и эффективный зажим материала. Станок SuperMax создан для использования на макс. толщинах при производстве доборных элементов кровли - до 1мм оцинкованной стали, это выделят его среди других моделей Тарсо и станков других производителей.


     Модель с длиной станка в 3,2 метра весит 180кг и легко перевозится с одной рабочей площадки на другую.


     Станок Тарсо SuperMax представлен в нескольких комплектациях. Вы можете выбрать наиболее удобную для вас.


     Нож МАХ Сut Off - способен резать до 0,7мм оцинкованной стали. В зависимости от характеристик стали и физической данных оператора нож способен работать до 0,8мм по оцинкованной стали .


     Любые механические ножи режут до 0,7-0,8 мм по оцинкованной стали, далее физически невозможно провести механический нож через толщину листа более 0,8 мм.Если у Вас есть производственная необходимость кроить заготовки свыше 0,7мм, Вы можете обратиться к сотрудникам нашей компании и мы подберём для Вас оптимальное оборудование.

Данный станок оснащен гидравлическим приводом, который обеспечивает плавность хода. Основные компоненты, такие как рама станка, рама верхнего лезвия, рабочий стол и т.д. изготовлены из сваренных стальных пластин, что обеспечивает высокую прочность конструкции, хороший внешний вид, компактность, безопасность и надежность.
Данный станок предназначен обработки металлических пластин, изготовления электрического оборудования, автомобильной отрасли и т.д.


Особенности:
Гидравлическое управление, быстрая и эффективная резка листа
Четыре позиции для двух передних удлинителей поддержки листа к рабочему столу – 400мм
Рабочий ход ножа ограничен и регулируется двумя концевиками (первый концевик регулирует ход ножа вниз, другой концевик регулирует ход ножа вверх)
Регулировка прогиба верхней балки ножа
Регулировка зазора между лезвиями (направляющими)
Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
Предварительный прижим материала перед моментом резки
Масленый бак с термометром – уровнем
Гидрораспределитель – гидрорегулятор давления, насос, электромагнитный (соленоидный) клапан, 2 гидроцилиндра.
Регулировка зазора между ножами (с двух сторон)
Механическая регулировка заднего упора, для точной повторяемости
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 800мм
Направляющие заднего упора имеют мерные линейки


Блок управления станком
Электрические компоненты
Переключатель на два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая

Гидрораспределитель – гидрорегулятор давления, насос, электромагнитный (соленоидный) клапан, 2 гидроцилиндра.
Рабочий ход ножа ограничен и регулируется двумя концевиками (первый концевик регулирует ход ножа вниз, другой концевик регулирует ход ножа вверх)

Масленый бак с термометром – уровнем
С первых запусков необходимо поддерживать уровень масла в баке, проверить надлежащий возврат масла после одного рабочего цикла, работа при низком уровне масла или холостой ход без масла запрещены. Масло подлежит замене после первых 100 часов работы, затем ежегодно (около 1500 рабочих часов).
В летний период (при высокой температуре окружающей среды): необходимо использовать гидравлическое масло 46 (класс вязкости), в зимний период (при низкой температуре окружающей среды): гидравлическое масло 32 (класс вязкости).
Как правило, уровень масла должен находиться в верхней части указателя.

Регулировка прогиба верхней балки ножа
Регулировка зазора между ножами (с двух сторон)
Механическая регулировка заднего упора, для точной повторяемости
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 800мм
Направляющие заднего упора имеют мерные линейки

Соотношение толщины пластины и режущей кромки показаны на следующим чертеже:

Для HQ01-2X1320B: макс. толщина реза 2.0 mm, поэтому наиболее универсальный зазор между верхним и нижним лезвиями устанавливается на 0.05~0.1 mm

Станки предназначены для работы с листовым металлом. Комбинированные станки Stalex 3-in-1 нашли широкое применение в цехах с небольшой площадью и в образовательных учреждениях. Данная модель также востребована в бытовом сегменте, производстве рекламы и на промышленных предприятиях.

Комбинирование функций резки, гибки и проката.
Идеальная комбинация для обработки листового металла длиной до 1320 мм и толщиной до 1,5 мм.
Вальцы с диаметром 60 мм. Вальцы имеют трёхваловую конструкцию, верхний вал консольно отводится в сторону для съёма обечайки.
На вальцах станка расположены желоба для гибки арматуры.
Гибка на максимальный угол 90°. Станок идеально подходит для обработки листового металла.
Гибка происходит по типу гибки на прессе (пуансон х матрица). Пуансон состоит из 9 сегментов (размерам 25 мм; 40 мм; 50 мм; 60 мм; 100 мм; 225 мм; 250мм; 280мм; 190 мм).
Гильотина станка идеально режет металл до 1.5 мм. Задняя часть станка имеет ограничитель подачи листа – 370 мм, для резки листа на заданный размер.
На станке установлен откидной защитный кожух для предотвращения попадания в вальцы посторонних предметов во время выполнения другой операции. Для снижения усилия оператора во время работы станок оснащен удобными рукоятями большой длины с противоскользящими наконечниками.

Особенности:
     • Комбинирование функций резки, гибки и проката
     • Рабочая длина 1320 мм
     • Гибка на максимальный угол 90°
     • Пуансон состоит из 9 сегментов
     • Ограничитель подачи листа – 370 мм
     • Диаметр вальцов 60 мм
     • Жесткая стальная конструкция
     • Максимальная толщина обрабатываемого металла 1,5 мм

Stalex VS-400
     Вертикальные ленточнопильные станки — многофункциональное оборудование, с помощью которого можно распиливать заготовки из алюминия, латуни, меди, небольшие изделия из мягкой стали, а также плитки, дерева, пластмассы, прессованной бумаги и волокнистых материалов.
     Одна из основных особенностей вертикального ленточнопильного станка возможность продольного распила заготовки.
     Возможность уменьшения ширины пропила — одно из самых главных достоинств вертикальных ленточнопильных станков. Благодаря этому свойству устройства данного типа можно применять для резки дорогостоящих сплавов, так как показатели потери материала будут весьма несущественными.
     Максимальная режущая способность 400 х 285 мм

Stalex RBM40HV
     Электрический трубогиб для гибки профильных труб в горизонтальном и вертикальном положении гибочной головки.
     Крепкая устойчивая конструкция для длительного срока службы, с 2-мя приводными роликами. Простое управление, удобен в работе.
     Для интенсивного промышленного применения.
     Максимальный размер труб – 50х50х2,5мм; 50х25х2,5мм.

Stalex до 2.0 мм

Листогибы Stalex сочетают в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Листогибы Stalex предназначены для работы в цеху при изготовлении доборных элементов кровли, комплектующих вентиляции и других изделий из листового металла.

Листогибочное оборудование Stalex сочетает в себе множество технических решений и разработок, направленных на достижение максимальной производительности в работе. Однако основным его преимуществом является способность гнуть металлы больших толщин (оцинкованная сталь Rm<400Mpa - до 2 мм). Модельный ряд и конструкция станков Stalex позволяет им быть незаменимыми тружениками как на больших, многофункциональных производствах, так и в маленьких компаниях, выполняющих узкий круг задач. Отсутствие ограничений по длине обрабатываемого металла и достаточно большой диапазон толщин открывает новые возможности для дальнейшего развития производственного потенциала компаний.
  
  Особенности:
  

Максимальный угол гибки - 150 ;

Стальная станина обеспечивает надёжность и долговечность;

Неограниченная глубина подачи материала;

Встроенный угломер;

Производительность - от 80 метров готовой продукции в час;

Описание станка:
Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей.
Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов.
Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х:
Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение).
Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе:
Режим настройки – с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления).
Рабочий режим – гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания.
Ось Х – фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления.
Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ.
Е21 – с асинхронным двигателем для осей Y / X,
Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ).

Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на...

Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
     Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.




Характеристики:
     - Вальцы с тремя ассиметричными валами
     - Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные
     - Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
     - Регулируемые нижние валы
     - Канавки для гибки прутка
     - Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
     - Возможность гибки на конус
     - Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
     - Верхний вал вращается в обе стороны
     - Поставляется с функцией конусной гибки
     - Набор инструмента в стандартной комплектации







ВОССТАНОВЛЕННЫЙ СТАНОК. Подробности уточняйте у менеджера.